LK-II 304 皮帶機雙向拉繩開關

工作原理

雙向拉繩開關主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，雙向拉繩開關注意事項 1．產品外殼設有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。 2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。 3．產品的維修必須在安全場所進行，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。 4．本拉繩開關外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。 雙向拉繩開關，拉線開關，安全開關，急停開關, HFKL-11, HFKL-II,KLT2-1,KLT2-2,KLT2-I,KLT2-II,HFKLT2-I、HFKLT2-II、HFKLT2-1、HFKLT2-2 KLT2、HFKLT2－Z2、雙向拉繩開關HFKLT2-P-II雙向平衡拉繩開關。，是輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件，本產品是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置。本產品選用鋁錠合金壓鑄。具有強度高，重量輕， 拉繩開關一般分為手動復位和自動復位兩種類型，它們都需要達到國家規定的IP等級才算是合格。自動復位是什么意思呢，就是說在進行動作之后可以自動的回到初始的位置，不過這種拉繩開關有可能造成誤差啟動。手動復位又是什么呢，就是在動作之后有一個自鎖裝置可以保持在操作的位置上，需要我們對開關的手動操作復位手柄進行操作才能夠使得其返回到初始的位置。每一種開關都有它自身的優點，我們在選擇的時候就根據自己想要的進行選擇就好了，關鍵是買好的正規廠家生產的產品。，密封性好，1、將拉繩開關固定在機架上。2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。注：雙向拉繩開關對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）雙向拉繩開關工作原理：當膠帶運輸機現場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動元件開關動作，發出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。，產品使用壽命長等優點。本產品符合GB14048.5-2008標準所規定的要求。

產品特點

●  堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環境安裝
●  防護標準IP65在惡劣環境也可使用
●  使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術，耐久性
●  可生產自動復位型產品

本機采用稱勸式凸輪結構，當拉動拉繩開關的任意一側或同時拉動兩側繩索時，均可驅動凸輪，使開關動作轉換，發出停機，信號。
采用手動復位方式的雙向拉繩開關，拉繩開關用于帶式輸送機發生事故時，能緊急停止輸送機的一種開關，當發生緊急事故或需要檢修而停機時，可于沿線任意位置拉動鋼絲繩，使輸送機停機。拉繩開關防護等級可達IP67,采用進口微動開關， “微動開關”達到100萬次，采用國際領先的國際結構避免了開關動作時傳動軸直接摩擦殼體或軸套，造成間隙增大，造成密封不嚴或卡死的情況，大幅延長拉繩開關使用壽命;傳動軸采不繡鋼材質強度高，表面光滑;殼體表面精工烤漆，不易脫落無異味;操作桿精鑄成型，避免焊接，內置銅質襯套，整體光潔強度高等等。雙向拉繩開關具有壽命長、靈活實用、安全可靠、檢修方便等特點。當維修人員沒有撒離或存在其它異常情況時，只要將雙向拉繩開關開關鎖定停機位置，就不用擔心膠帶機被誤啟動，維修人員的安全就有了保障。雙向拉繩開關表面經特殊處理后可用于酸、碘、鹽區域，鍍鎳表面用于強腐蝕區域。，當故障排除后，操作者須手動操作復位桿，方能使本機恢復正常工作狀態。

技術參數

工作電壓：48V/220VAC/380VAC&plun;15

負載電流：≤

絕緣電阻：＞500MΩ

輸出信號：開關量信號

環境溫度：-20℃~+60℃

環境濕度：＜90

重量：1.8Kg

防護等級：IP67

復位方式：自動/手動復位

響應時間：＜2mS

控制觸點容量：220V/

動作力：50&plun;10N

LK-II 304 皮帶機雙向拉繩開關