產品名稱：JPNS-II跑偏開關檢測器

產品型號：JPNS-II

所屬類別：兩級跑偏開關 > 跑偏開關

詳細說明

技術參數

工作電壓：220VAC±15% 負載電流：≤5A

絕緣電阻：＞500MΩ 輸出信號：開關量信號

環境溫度：─20℃~+60℃ 環境濕度：＜90%

重 量：2.4Kg 防護等級：IP66

復位方式：自動復位 響應時間：＜2mS

控制觸點容量：220V/5A 動作力：50±10N

工作原理

JPNS－II 型非接觸式跑偏開關安裝在提升機上下位置的兩側壁板上，成對安裝。安裝時需特別注意擋輪距離膠帶控制在安全跑偏范圍以外（距離可調整，由用戶自定，一般以工藝文件中允許的合理跑偏范圍為依據） 。

當發生跑偏時膠帶向外位移，摩擦到擋輪，擋輪傳輸到調節杠，由調節杠帶動傳感器，使傳感器發出報警信號。

安裝說明

1、PNS－II 型無觸點跑偏開關底座兩邊各有Ф13mm 孔，在皮帶機支架上鉆Ф12mm 孔，用 M10×40mm螺絲緊固跑偏開關。如果選用安裝支架，請將安裝支架焊接固定在皮帶機支架上，如安裝示意圖所示。

2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為 120~160mm（皮帶帶寬 10%，詳見安裝示意圖） 。

3、接線時每個跑偏開關可選裝接線盒，方便接線。要注意火線 L、零線 N、信號線（詳見電氣接線圖） 。

4、安裝距離：建議每 50米安裝一對(兩臺)跑偏開關。

注意事項

1、跑偏開關擋輪與皮帶保持垂直。

2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持 120~160mm。

3、跑偏開關底座固定牢固。

5、裝檢測片，H1≥20mm 并用螺母固定；

6、安裝旋轉探測儀，調整 H2≤8mm。

有些機器的被傳動軸較長，伸出端蓋以外，針對此類情況只需將檢測片制作成匝形固定在軸頭上即可(請注意檢測片的平面與旋轉探測儀的探頭平面保持平行。如安裝在金屬底座上，為防止磁性材料強干擾造成設備無法啟動，請特別注意 H1的距離)。

電氣接線：旋轉探測儀和中間繼電器串聯使用

檢測片：材料 Q235鐵片，葉片數量為一片（2 葉） ，檢測片尺寸 100×12×2mm。

安裝示意圖如下：

注意事項

l、嚴禁未接中間繼電器直接串接電源，跑偏開關用于檢測膠帶的跑偏量和扭曲程度。可防止皮帶邊緣的損傷和因為膠帶的跑偏而引起的物料散落。是實現自動報警和停機的一種保護性開關。 工作原理及結構特征： 本系列跑偏開關具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。 當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出（報警信號）。 當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出（停機信號）。 一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。 二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。 當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。 本機采用鋁合金精密壓鑄殼體、強度高、重量輕； 外殼防護等級達IP65, 密封性好，防水、防塵，可在惡劣環境中長期工作； 觸點容量大、動作靈敏、可靠，如因直接串接電源造成本產品損壞屬“人為損壞” ，不在免費保修范圍內。

2、如安裝在金屬底座上，為防止磁性材料強干擾造成設備無法啟動，請特別注意 H1的距離。

3、H2的最佳安裝距離在 4mm 左右，兩級跑偏開關適用范圍常規皮帶輸送機：地下、索道支撐皮帶輸送機：輪船裝卸系統；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位：裙邊給料機/輸送機：重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。，防止外部原因造成 H2變動。

4、露天安裝旋轉探測儀盡可能安裝防雨罩，可延長本產品使用壽命。

5、安裝產品時，確保檢測片的水平面與產品探頭水平面平行。探頭不宜過于靠近檢測片中心或邊緣，確保旋轉探測儀能夠可靠的接收到檢測信號即可。

6、若產品需要橫向安裝，檢測片需要折彎。檢測片的寬度在 10mm 左右，厚度至少 2mm，且折彎部分的長度要可以覆蓋檢測探頭。

選配件說明

標配：Φ6 雙頭螺桿、并帽螺絲（RD-III 和 11801 配件） 、檢測片、安裝支架。

選配：繼電器，阻容吸收器

售后服務承諾：

1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底

2、服務目標：服務質量贏得用戶滿意

3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，與技術員協商或返廠維修。