產品名稱：不銹鋼跑偏開關BMC BBS20-S

產品型號：BBS20-S

所屬類別：兩級跑偏開關 > 不銹鋼跑偏開關

不銹鋼跑偏開關BMC BBS20-S

 跑偏開關BBS20-S系我公司組織科研人員開發研制的新一代產品，可用于輸送機膠帶跑偏的檢測，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。是輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件。本產品由于安裝方便、開關性能可靠，在輸送機膠帶中得到廣泛應用。

結構特點：
1．本產品采用鋁合金鑄造殼體、強度高、重量輕。
2．外殼防護等級達到IP65，兩級跑偏開關特點，安裝簡單容易,動作靈敏 拉桿臂可雙向操作，最大范圍各75B，內部扭力彈簧可自動復歸 鑄鋁外殼盒氣密性良好，IP-67 耐候防護等級 旋轉臂相對復歸位置 20B時,輸出警報信號，旋轉35B時,輸出停機信號 警報與停機設定點乃由精密凸輪機構控制，特殊動作角度也接受客戶訂制 可防止輸送系統當機時間,產品損失,更換輸送皮帶成本造成之損失 兩級跑偏開關、DPK-20-35，跑偏傳感器，防偏開關，可在惡劣環境下長期工作。
3．本產品動作靈敏、穩定性高、性能可靠，外形結構參見圖5。

不銹鋼跑偏開關BMC BBS20-S技術參數

產品型號：BBS20-S

開關觸點數量：1級為常開、2級為常閉

觸點容量：AC 220V 380V  ≤5A

開關動作角度：

1級：10° 12° 20°；

            2級：30° 35° 45° ；

 極限角度≤60°

外殼材料：不銹鋼

防護等級：IP67

重量（kg）:2.0

接口方式:單出線口，也可定做雙出線口

工作原理

當膠帶運輸機現場發生緊急事故時，可拉動系于擺臂上的鋼絲繩，使擺臂旋轉而帶動機內凸輪并感應微動開關，發出停機信號。

安裝調整
1．將不銹鋼跑偏開關固定在支架上，然后安裝在膠帶機上。
2．立輥線與膠帶平面垂直，邊緣距離為L=50~100mm（殼體安裝孔可移位。）
3．立輥下端1/3處。
4．每100m膠帶可安裝跑偏開關3對（6臺）詳見圖6。

產品安裝使用注意事項
1．產品外殼設有接地端子，跑偏開關概述 跑偏開關（Belt Sway Switches）又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。 編輯本段簡介 　　跑偏開關起帶式輸送現場的保護作用，因此必須達到指定的IP防護等級。 　　開關分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現自動報警和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關安裝方便，運行可靠，是帶式輸送機必備的保護裝置之一。 編輯本段基本原理 　　輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 安裝和調整 1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。 2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。 3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對） 4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。，用戶在安裝使用時必須可靠接地。
2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的氣體。
3．產品的維修必須在安全場所進行，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。
4．本拉繩開關外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。

訂貨須知：

1、注明型號、數量、供貨日期。

2、對開關觸點數量有特殊要求時應予以注明。

3、覆塑鋼絲繩及繩夾子、托繩環、安裝支架。需單獨訂購。

注：訂購時應予以注明。

位置控制開關\YBLX-X2

位置控制開關SD-FJK-W150-MST-LED

傾斜式料位開關21265-G11A/AB

雙向拉繩開關KLT2-Z1

KLT2-Z2雙向拉繩開關

不銹鋼跑偏開關BMC BBS20-S

不銹鋼拉繩開關BMC PCS31-S