產品名稱：鑄鋁壓鑄跑偏開關DC-PR20

產品型號：DC-PR20

所屬類別：兩級跑偏開關 > 跑偏開關

鑄鋁壓鑄跑偏開關DC-PR20

兩級跑偏開關主要用于輸送機膠帶跑偏檢測，防止膠帶跑偏而造成物料溢出等事故。當膠帶發生跑偏時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓立棍使之傾斜。若立棍傾斜大于一級動作角度時開關便發出一組信號警告，若立棍傾斜大于二級動作角度時開關便發出另一組信號用于停機。膠帶機恢復正常運行后，立棍自動復位。

兩級跑偏開關型號
HHTSD-1，JSB-KPP-Z

JSB-KPP-S，JPKJ-Z

JPKJ-S，JPK2-Z

JPK2-S，HFKLT2-1

HFKPT1-N，JYB/KS-Ⅱ

JYB/KS-Ⅰ,HFKLT2-N

LSKG-Ⅰ,FPK-10-45

跑偏開關又叫兩級跑偏開關。輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與跑偏開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。當立輥偏轉角度超過20°時，兩級跑偏開關適用范圍常規皮帶輸送機：地下、索道支撐皮帶輸送機：輪船裝卸系統；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位：裙邊給料機/輸送機：重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。，一級開關動作，輸出報警信號。當立輥偏轉角度超過35°以上時，二級開關動作，輸出停機信號。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
跑偏開關防護等級高達IP67，能完全防止粉塵的進入和水流侵蝕。傾角高達75°，自由度更高。本跑偏開關采用國際領先的雙軸承傳動結構避免了開關動作時傳動軸直接摩擦殼體或軸套，造成間隙增大，出現密封不嚴或者卡死的情況，大幅延長開關使用壽命; 跑偏開關凸輪采用壓鑄鋁，表面拋丸處理，安裝說明 1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。 2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。 3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。 4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是一級報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。 注意事項 1、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直。 2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。 3、跑偏開關底座固定牢固。 訂貨須知 1、 選配件：安裝支架。 DDP-LJ2兩級跑偏開關，跑偏控制器，獨立作用，便于根據實際需求調整開關動作角度；殼體表面精工烤漆，不易脫落無異味等等。此跑偏開關功能齊全，質量已達到國際水平。

安裝和調整：

1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）
4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
跑偏開關基本參數：
防護等級： IP67
殼體材料： 鋁合金表面精工烤漆
立輥傾斜角度： 傾角75°
立輥操作扭力： 3.4~5.4Nm
接點數： 2
接點容量： 250V AC 5A
接線口： 6~12mm電纜
適用溫度： -20℃~+60℃
傳動桿材質： 不銹鋼
使用用壽命： 50萬次

位置控制開關XCR-A15

料位開關20-39-25\24VDC\1／2NPT\210

拉線開關XTD-BTK-R6\220VAC\5A

速度傳感器XTD-SD-JCK9

M30電容式接近開關CLK10-1K 直流NPN三線常開

電容式接近開關CLK10-1B直流NPN三線常閉

CLK10-2K電容式接近開關 PNP常開

DC-DS10溜槽堵塞檢測器

DC-LR100-AM雙向拉繩開關（手自動）

DC-PR20兩級跑偏開關

歐姆龍接近開關E2E-X18MF1-Z